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橡膠注射機的優點以及缺點介紹
編輯:宜興市精誠橡膠機械有限公司   時間:2022-06-06

橡膠注射機的出現解決了橡膠領域的許多問題,但也帶來了一些額外的問題。以下首先介紹了橡膠注射硫化機的優點:一是簡化了橡膠模塑制品的生產工藝,可以實現橡膠制品的高溫快速硫化,縮短生產周期,提高生產效率。第二:機械生產的精度比手工生產高出許多倍,提高了產品合格率,節約了原材料和能源。第三:自動化程度高,降低了人力的勞動強度。然而,在帶來便利的同時,我們也應該認識到它的缺點。例如,購買設備的投資非常大,維護成本很高。我相信,隨著自動化時代的到來,橡膠注射機將慢慢進步和升級,變得更加適應這個社會的需要。

橡膠注射成型機是橡膠注射成型機的簡稱。是生產橡膠模壓制品設備的總稱。這項技術是橡膠注射成型。此前,該技術已用于橡膠輪胎內胎的生產。如今,這項技術已經越來越成熟。該技術還應用于勞保鞋底、密封件和橡膠絕緣件的生產。橡膠注射成型機械的一個重要指標是最大理論注射體積,它是指注射設備在注射成型機的螺桿或柱塞的最大行程中可以推出的最大塑化熔體量。這與注塑機的加工能力有關。一般來說,注塑機的實際最大注射量與理論最大注射量之間存在一定的偏差。注塑機理論注射量的計算公式為:理論注入體積=π/4*d*d*s。D: 螺桿直徑單位:cmS: 螺桿最大行程單位:cm。實際上,當注塑機工作時,當螺桿推動熔融材料向前時,由于噴嘴直徑減小以及材料與筒體內壁之間的摩擦,一些熔融材料會從間隙中回流,導致實際注射量小于理論注射量。實際噴射量的計算需要使用系統K進行校正。當螺釘頭部有止回閥時,K0.9。如果只考慮熔融材料的回流,則K0.97,即實際注射體積=K*理論注射體積=K*π/4*d*d*s。


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