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    橡膠接角機的操作原理是什么?
    編輯:宜興市精誠橡膠機械有限公司   時間:2017-09-04

      橡膠接角機的操作原理主要是具有精準的膠料和高溫硫化定型!本機采用“C”型框式結構,主要由預塑、注射、開合模等機構組成,配合相應的液壓系統、加熱系統、P.L.C可程式控制系統來完成橡膠注射模型工藝對制品的特定工作要求。整機結構緊湊、布局合理、鎖模力大、注射速度快、加熱均勻、供料精確,適合于天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠等各種橡膠模型制品的生產,是各類密封條接頭或接角的最佳選擇。

      橡膠接角機的分段分速直壓式射出機構,電熱管熔斷報警,并提示是什么位置的電熱管損壞,方便維修與更換,電器液壓零件全部采用進口零件,PLC可編程式控制系統,該系統具備99套記憶功能,方便客戶隨時調出你所需要的記憶參數,你只需輸入你所需要的模號按確認鍵即可,觸摸屏,該部件方便于電器檢修時查看輸出輸入信號,電熱管是否正常工作,方便歷史數據的調查和新數據的設定或更改。壓力系統:該系統采用壓力傳感器控制鎖模壓力,真正達到數字化控制,你只要在觸摸屏上輸入你所需要的鎖模壓力和速度,電腦將自動完成你的指令,并在觸摸屏上顯示,低于設定值時系統將自動補壓。

      在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方,以低速啟動開車,空轉,檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現象,壓力表是否正常(機器空轉時間不能過長,越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿,螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘),逐漸少量加料,待塑料擠出口模時,螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。


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