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    橡膠注壓成型機的工作原理是怎樣的?
    編輯:宜興市精誠橡膠機械有限公司   時間:2017-09-18

      橡膠注壓成型機的工作原理類似于注射器, 它的本質是螺桿 (或柱塞), 塑料的熔化狀態 (即粘性流動狀態) 被注射到封閉的模具腔內, 凝固后和模具達到這個過程,注塑成型是一個過程循環, 每個周期主要包括: 定量進料-熔體加壓注射-模具冷卻-門皮卡。取下塑料, 然后關閉模具, 下一個循環。

          

      橡膠注壓成型機主要采用立式儲紙板, 并可隨時補充, 無停機時間, 適合同一時間紙板大小相同的包裝使用, 如需要變換紙板規格, 手動調整使用 (需時1-2 分鐘);本機采用合理化設計, 箱吸、澆鑄、封底全部自動處理一;機械性能準確耐用, 運行無振動, 壽命長;本機采用 PLC 人機界面控件, 性能高, 速度快, 效率高, 紙板端密封盒膠帶50? 70mm, 可適應80、100mm。與傳統的粘土磚機相比, 原料可作為粉煤灰、煤巖、礦渣、熔融爐渣和各種尾礦渣的主要原料。

      橡膠注壓成型機更環保, 更節能, 廢料回收, 砌塊成型機采用三節點系統上下壓鑄模, 鑄件可以立即堆碼, 不需要一塊磚板, 是目前國內最新的模型砌塊磚砌塊成型機生產的低成本, 利潤豐厚。所有必要的成本都要考慮在內, 每塊瓷磚成本9美分, 市場價格2-3 倍在該砌塊成型機車身采用高精度、高強度鑄件和特種焊接工藝及材料制造, 鋼材優良,抗振、長壽、砌塊成型機采用平臺式振動液壓, 成型, 采用行走, 進料單元, 成型周期短, 生產效率高, 塊體質量致密, 準確大小、砌塊成型機采用機、電、液一體化技術, 使設備運行的每個循環過程一致, 然后生產, 低廢品率高穩定性。


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