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    硅膠注射機的基本類型和傳動系統的任務
    編輯:宜興市精誠橡膠機械有限公司   時間:2017-09-25

      硅膠注射機的類型有: 立式、臥式、全電動, 但無論是什么類型的注塑機, 其基本功能有兩種: 加熱器塑料, 使其達到熔融塑料高壓的熔化狀態, 得到它被投射并填充模具型腔, 按螺桿式劃分有活塞式注塑機、螺桿式注塑機及排氣式注塑機等, 注塑系統的作用: 注塑系統是注塑機的主要部件, 一般有型式沖壓, 螺桿式, 螺桿預塑料柱塞注塑3種主要形式。目前最廣泛使用的螺桿型式。其作用是在注塑機的循環過程中, 可在一定量的塑料熱的規定時間內, 在一定的壓力和速度下, 通過螺桿將熔融的塑料注射模腔, 注射后, 注入到模具腔中的熔體保持陳規定型觀念。

          

      硅膠注射機液壓傳動系統的任務是獲得注塑機按要求進行各種動作的過程電源, 并能滿足注塑機零件的壓力、轉速、溫度等要求。它主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成, 其中泵和馬達是注塑機的動力源, 廣泛的閥門控制油的壓力和流量, 使其能夠滿足注塑成型過程中, 加熱系統采用熱筒和噴油嘴, 注塑機一般采用電熱線圈作為加熱單元, 安裝在外筒和熱電偶段的檢測。熱通過管壁熱絲為材料提供熱源;冷卻系統主要用于冷油溫度, 油溫過高會導致多項缺陷的顯示, 因此需要檢查油溫。

      另一個需要冷卻的位置在材料管附近的嘴, 以防止原料在較低的材料上的口熔化, 導致原料不能正常的材料,注塑機的工作原理: 類似于注射器, 它是使用螺桿 (或柱塞) 堆疊, 塑料熔化狀態 (即粘性流動) 的塑料注射入封閉模腔后, 凝固后的過程獲得產品。一般螺桿注塑成型機的成型工藝是: 首先, 粒狀或粉末狀的塑料進入桶內, 并通過旋轉的螺絲, 和外壁的桶加熱使塑料熔化狀態, 然后再將機器模具和向前注入閥座, 再通過人體壓力油注入氣缸, 使螺桿向前, 工作到極高的壓力和更快的熔體進入較低溫度的封閉模具, 經過一定的時間和壓力保持 (也稱為壓力), 冷卻, 使其硬化鑄造, 你可以打開模具, 以消除產品。


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